开采阶段:使用开采设备将石油从地下抽取，首先，使用泵将水注入井中形成压力，然后用固定的管道连接到油藏中，当注入足够多的水时，使石油形成压力并逃逸到管道中，然后输送到地面的石油储遵中，为了提高开采效率，使用水力压裂技术，将高压水注入地下岩石层中，使其破裂。

克孜勒苏葫芦岛液压拆装架质量好质量过关

德州卓锐石油机械有限公司成立于2008年10月，专业生产葫芦岛螺杆钻具拆装架、葫芦岛无磁悬挂短节、螺杆钻具配件、螺杆清胶机、葫芦岛PDC平面轴承、可调钻具配件、360度全旋转拆装架、葫芦岛螺杆钻具整机试验台、葫芦岛螺杆钻具马达试验台、涡轮钻具配件、等壁厚螺杆定子加工机床、等壁厚螺杆钻具等石油钻井工具，打捞工具，固井工具及其配件。公司确立并始终坚持不懈地发扬“诚信，务实，高效，创新”的企业精神全力打造“ZR”（卓锐）石油工具品牌。业务实现了快速发展，并得到业内人士的广泛认同，成为石油装备制造业一颗璀璨的新星。

同时，上卸扣过程稳定不打滑，保证了作业过程的顺畅和安全性，快速旋扣与推拉技术：采用快速旋扣和推拉技术，大大缩短了工作时间，进一步提高了作业效率，六爪径向均匀加紧：六爪径向均匀分布的液压加紧设计，使得动作同步，夹紧力分布均匀，确保了工作的稳定性和一致性。

广泛适用性：无论是大直径还是小直径的管体，葫芦岛液压拆装架都能轻松应对，展现出良好的通用性，工件保护：在操作过程中，葫芦岛液压拆装架特别注重工件保护，不会对工件表面造成任何划痕或损伤，体现了对细节的精细处理和对工作的负责任态度。

企业始终把产品质量作为发展的生命，拥有处于国际领先水平的数控车床，数控管螺纹机床。深孔钻镗床，数控耐磨带焊接设备多台套。公司拥有先进的无损探伤机螺纹单项测量仪等检测设备和仪器。在硬件上确保了产品的质量和性能。公司拥有一大批经验丰富，技能熟练的职工队伍。同时加强内部管理。产品生产严格按工艺流程。确保生产出优良的产品。

背钳以液压马达为动力，丝杆传动的启齿钳，用于夹住杆体，以限制杆体的旋转；它合适不同杆径的抽油杆，上、卸扣时，不需调整和改换任何零配件，可在导轨上纵向挪动，以调理与主钳的间隔，完成对不同长度的抽油杆的上卸扣，拆装接箍。

液压拆装架经过六爪卡紧，在外型设计和整体规划上完整思索到机械易于操作，工作平安有效的同时还具有快速旋扣，运转挪动便当，使操作过程中的卡紧，冲扣，旋扣，拉拔等动作连续完成，有利于减轻劳动强度，进步劳动效率的共同性能。

液压动力源动力源由油箱、电机、齿轮油泵、控制阀等组成，经过电机与齿轮油泵完成电能到液压能的转换，液压系统的工作压力由溢流阀所控制，它起到调理系统的压力的平安维护作用，系统的压力、温度由压力表及温度计来显现。

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企业始终奉行以质量求生存，以服务求发展的宗旨，竭诚为广大客户提供优质的产品和周到的服务，为把公司建成国际的钻探设备生产企业而努力。

液压动力源动力源由油箱、电机、齿轮油泵、控制阀等组成，通过电机与齿轮油泵实现电能到液压能的转换，液压系统的工作压力由溢流阀所控制，它起到调节系统的压力的安全保护作用，系统的压力、温度由压力表及温度计来显示。

液压拆装架通过六爪卡紧，在外型设计和整体规划上完全考虑到机械易于操作，作业安全有效的一起还具有快速旋扣，运转移动方便，使操作过程中的卡紧，冲扣，旋扣，拉拔等动作接连完结，有利于减轻劳动强度，提高劳动效率的共同功能。

抽油杆拧扣机由主机、液压动力源、操作台三大局部组成，主机主机由平台、导轨、主钳、背钳、支承架等五大局部构成，支承架可在导轨上纵向挪动，用于托住工作对象（上卸扣的抽油杆）并将其送入背钳和主钳头中，依据不同规格的杆径可转入手轮恣意调整支承架的中心高度。

德州卓锐石油机械有限公司拥有精良的生产及检测设备。公司所有产品均按API规范要求生产加工。公司生产的“ZR”（卓锐）系列产品质量稳定可靠，产品覆盖国内各大陆海油田，并出口到多个和地区，深得国内外市场用户的好评。

4，5，在卸扣时，调整液压钳的方向并适当调整位置，按下液压钳的杆使其施加逆向压力即可，三、注意事项，操作前要认真检查液压钳和相关配件，确保其安全可靠，避免事故的发生，操作时应当严格按照正确的姿势进行，避免使用不当或姿势不正确导致的事故。

主钳用于夹住杆箍，由低速大扭矩摆线油马达驱动旋转，实现对螺纹联接件的上、卸扣，传动滚轮机构能使抽油杆自动出入主钳和背钳，卸料装置：能自动上卸料，将抽油杆接箍上、卸工作完成后推出设备一旁，传送到下道工序。

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卸料，，传送到下道工序，2、液压动力源，动力源由油箱、电机、齿轮油泵、控制阀等，组成，通过电机与齿轮油泵，实现电能到液压能的转换，液压系统的工作压力由溢流阀所控制，它起到调节系统的压力的，安全保护作用，系统的压。